脚踏实地 筑牢产品工艺“根基”
以热忱深耕工艺领域，用实干与创新为生产赋能。张亮亮凭借兢兢业业的态度、踏实肯干的作风与勇于突破的精神，推动电驱桥项目在总装首次批产落地，支持轮胎拧紧机项目从策划到实施，全程跟进电驱桥H6000E、G6000车型从试制到批产的工艺编制与问题处理，以专业能力保障每一辆车顺利下线，成为总装工艺领域的“坚实后盾”。
作为行走系统工艺开发的核心力量，张亮亮将“细节为王”贯穿工作全程。他不仅负责该模块的工艺文件编制与工位维护，更坚持“工艺从现场来，到现场去”，常年扎根生产一线提供技术服务。面对车间突发的技术难题，他总能快速响应、精准解决。
在解决问题的同时，他更善于从根源挖掘优化空间。通过细致观察与数据分析，他精准识别产品结构待改进项，推动产品结构持续迭代升级。此外，在公司数字化转型的关键阶段，他主动投身二代工艺平台建设，全年高质量完成1500余个DC参数编制、200个DC工厂工艺编制，以扎实的数字化工作，为二代平台参数顺利下发、推动生产数字化转型筑牢根基。
创新求变 破解攻坚“难题”
总装线的顽固装配难点、低效瓶颈工序，如同阻碍生产的“绊脚石”，影响生产效率。面对这些“老大难”问题，张亮亮主动立下目标：每月至少从装配难点攻关、线体工序优化、管线调整等方向攻克1个严重问题，逐步扫清生产障碍。
为让创新真正服务生产，他常深入车间与工人交流，倾听作业痛点与需求。从优化驾驶室翻转机构装配流程，到设计专用辅助工装降低劳动强度，他主导或参与的20项实用性创新项目，均紧密贴合一线生产需求。其中10个项目因降本增效成果显著，获评分厂优秀项目，用创新思维为总装线“减负提速”，让工艺创新真正落地见效。
下一步，汽车总装配厂将持续推进技术人员轮岗机制，推选出一个又一个像张亮亮这样的“技术大拿”常驻车间一线，深入基层沉淀技术功底、转变工作作风，围绕过程工艺、质量能力等疑难问题攻关，让技术人员“下得来、待得住、学得会”，以零距离、秒响应，让技术在一线创造价值。
文/图：汽车总装配厂
微信编辑：李青
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