创新如同一股不竭动力，推动着高鹏辉班组对品质的不懈追求。
在车身厂装焊二车间高鹏辉班组的HX侧围生产区，胡宏亮正全神贯注地操作着高顶上横梁总成装配工序。突然，红色警示灯在工装架上急促闪烁，伴随着刺耳的警报声打破了车间宁静。
“不好，支架意外漏焊，立即停止作业！”胡宏亮迅速切断气动夹具，重新装配支架进行补焊，看着重新亮起的绿色指示灯，胡宏亮感叹着说：“多亏了‘电子守门员’，不然漏焊可就麻烦了，还会造成后续的高架箱总成无法安装”。
胡宏亮口中的“电子守门员”，正是班组践行产品“零缺陷”理念的创新结晶——HX侧围高架箱支架漏焊检测装置。
在班组自检及互检过程中，HX侧围高架箱支架漏焊发生频率最高，成为影响班组质量的关键瓶颈。
为攻克这个难关，班组成立了质量管理员张晓伟为组长的攻关小组，他们一有时间，就泡在高架箱支架焊接工位，仔细端详、频繁实验，认真思考、激烈讨论……无意间，车间行驶的铲车警示灯给张晓伟带来灵感，“我们可以在高架箱支架工装上安装警示灯，作为漏焊警示？”
为了验证可行性，他在网上查阅了大量资料，证明了方案可行后，又购买了电子元件，在车间电工师傅帮助下将其安装在高架箱支架工装上。
这套由张晓伟牵头开发的漏焊检测装置，集激光定位与压力传感于一身，将目视检查转化为智能化管控，彻底杜绝了漏焊问题，成为了质量防线上的坚实屏障。
高鹏辉望着看板上的“品质成就未来”字样，自豪地说：“我们要珍惜全国质量信得过班组荣誉，持续创新的17项防错工装就是我们追求品质的最好见证，也是我们对客户需求的庄严承诺。”
从精准的磁吸定位到灵敏的光电传感，从细致入微的人工检查到高效智能的防错系统，每一步都凝聚着陕汽对品质的卓越追求，成为了创新在班组落地生根的生动实践。
车身厂 高鹏辉
