为了让工具状态可靠、随时可用，今年以来，车架厂底盘装配车间通过采取给工具“管调度、做保养、建档案”等一系列工具管理新举措，不断优化工具规范管理流程，助力工作效率再提升。
管调度，高价值工具全生命周期管理。定期组织“理论指导+实操考核”，提升员工工具操作规范及维护要点掌握。从领用、发放、使用到维护、维修、报废实施闭环管理，员工操作失误率降低30%，工具故障率同比下降25%。
做保养，从使用者到“维修专家”。积极推行分板机等设备自主维修，实现精细化管理。实施技能认证体系，打破传统职责边界，授权通过考核的一线员工参与标准化维修，自主维修覆盖率提高50%，维修响应速度提速60%。
建档案，降本增效显成效。通过规范风扳机日常保养、强化过程抽查、实时更新领用台账，建立工具档案，严格按周期抽查保养，优先拆解报废工具可用配件。2025年上半年，工具平均使用寿命延长35%，配件复用率提升40%，综合降本达20%。
底盘装配车间通过工具管理不断优化，实现成本、效率、技能三维提升，为实现车间日产传统车型140辆、新能源车型80辆的产能奠定坚实基础。
车架厂 牛利民
