“微米”里的执着
藏着对客户最庄重的承诺
“产品可见，品质难察。”谢鹤年初入车身厂涂装车间面漆二班时，师傅的这句箴言，在他听来不过是一句平常的教导，未深刻领会其中分量。直至一次异常检验数据的出现，才彻底扭转了他的认知。
2025年6月11日，他们刚顺利完成一批重卡喷涂任务。在明亮的灯光下，车身熠熠生辉，宛如一件件刚从炉中取出的精美艺术品。然而，在终检区，检验班的芦蒙却眉头紧锁，说道：“鹤年，这辆车漆膜厚度仅有65微米，可我们的标准是70微米。”此言一出，谢鹤年陷入了沉思。
或许有人会质疑：仅仅5微米的差距，真的如此重要吗？答案是毋庸置疑的。漆膜厚度若未达标，便无法有效阻隔氧气与水分的侵蚀。短期内或许毫无异样，但两三年后，锈蚀、褪色、涂层脱落等问题，很可能就会因这5微米差距接踵而至。
那一刻，谢鹤年才第一次真正领悟到：品质，并非仅仅是眼前那光鲜亮丽的表象，更是历经时间打磨后的可靠保障。这让他对“以客户为中心”这六个字有了全新认识。
消息传开后，车间气氛一度紧张起来。但令人欣慰的是，没有一个人推卸责任，也没有一个人选择逃避。班长韩银选带领大家连夜排查工艺流程，不放过任何一个细节，如同经验丰富的侦探一般。他们从喷枪角度、喷涂速度到涂料粘度，逐一细致排查。最终发现，为了赶产量，有人私自“优化”了喷涂手法，却因此牺牲了漆膜厚度。
韩银选那天的话，至今仍清晰地回响在谢鹤年耳畔：“你知道一层漆有多重吗？它的重量，不在简单的数字上，而在沉甸甸的责任里。”的确，他们守护的，不只是那70微米的厚度，更是客户的信任、企业的尊严以及公司的名誉。
从那天起，车间里掀起了一场“无声革命”。他们搭建了“可视化标准墙”，将原本看不见的70微米厚度转化为直观可感的样板；推行“首件联检制度”，每批生产前，必须由三个岗位联合确认；绘制了“隐蔽区域地图”，将车门内侧、轮眉下沿等易被忽视的部位逐一标出。
三个月后成效显著，生产效率提升了13%，质检办反馈质量有了明显提升。
这段难忘的经历，让谢鹤年对“以客户为中心”有了更为深刻的感悟：它绝非一句空洞的口号，而是体现在无数细微之处的抉择，是每一个岗位上坚守的执着，更是对客户做出的最有分量、最为庄重的承诺。
文/图：车身厂
微信编辑：李青
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