SPS小车高效输送物料，助力员工提升产线效率
作为生产攻坚的前沿阵地，汽车总装配厂总装一车间始终锚定高质量发展主线，在人才培育、订单交付、职工关怀等领域靶向发力，以实干破解难题、以创新驱动发展，全方位激活生产经营活力，彰显攻坚破难的担当与作为，为公司高质量发展注入强劲动力。
深耕人才培育，筑牢人才兴企根基。车间始终秉持“双主体”育人理念，将人才培育作为赋能高质量发展的核心引擎，全力践行分层分类、梯度成长的人才培养机制，为车间发展提供坚实的人才支撑。通过系统培育与实践锻炼，人才队伍建设成效显著，车间级多能工占比42.9%，分厂级多能工占比30%；涌现出公司级主任技师1名，核心关键岗位储备人才2名，高技能人才占比攀升至61.7%，锻造出一支技艺精湛、敢打硬仗的骨干队伍，为车间高效运转提供有力保障。下半年车间全面杜绝延班现象，日产量稳定在115辆，人力资源“压舱石”作用愈发凸显。
锚定融合发力，奏响提质增效强音。精准识别生产瓶颈问题与“卡脖子”难题，通过工序优化、模块化推进、专用工具研发等系列创新举措，全面提升车间柔性制造能力，营造出小微创新铺天盖地的良好局面。其中，《M3000S车型线平衡分析与应用》聚焦岗位痛点，巧妙运用精益工具破解生产瓶颈，成功将线平衡率提升15%，生产线作业均衡性实现大幅提升。围绕“零缺陷”目标与降本增效核心指标全力攻坚克难，10-11月涌现质量“零缺陷”个人65名，截至11月，降本增效累计完成47万元，较年初目标超额完成57.4%。
厚植人文关怀，共绘幸福车间图景。车间以6S现场管理提升为突破口，牵头成立专项“攻坚小组”，通过蹲点调研、座谈访谈，广泛收集一线职工的诉求与建议，梳理形成效率提升、安全改善、物料优化等攻坚清单，建立健全工作落实机制，确保事事有人管、件件有着落。在各项举措的推动下，SPS等重点项目高效落地，生产现场空间利用率显著提升。车间精心打造3个标准化职工休息区，将暖心服务送达一线，凝聚起上下同心、砥砺奋进的强大合力，为车间发展注入力量。
征程万里风正劲，重任千钧再出发。总装一车间将持续锚定高质量发展目标，以高技能人才队伍为支撑，让小微创新成果持续转化为生产动力，不断优化现场管理与服务保障，以永不懈怠的奋进姿态、求真务实的工作作风，攻坚克难、勇毅前行，为订单按时交付注入强劲动能。
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