面对车架厂冲刺全年目标的紧迫任务与产能提升的核心要求，近期，车架装配车间迅速行动，吹响凝聚思想、生产组织、安全保障与质量管控的“冲锋号”。
优化生产组织，夯实产能提升根基。车间通过流程梳理、班组筹备与动态监测，打通生产堵点、储备生产力量，为产能稳定增长筑基。围绕产能目标细化各工位任务指标，明确生产节奏、物料供应及工序衔接节点，确保各环节无缝对接，减少生产停滞时间。提前制定新增生产班组、设备操作、流程规范等预案，开展人员选拔与调配，调试配套生产设备，确保新班组具备快速上岗能力。建立生产动态监测机制，安排专人实时跟踪生产进度，及时协调解决物料短缺、设备故障等问题，保障生产连续稳定。
严守安全底线，筑牢生产防护屏障。车间以教育强意识、巡查除隐患、责任抓落实为抓手，将安全管理贯穿生产全过程，为产能提升保驾护航。通过案例讲解、现场示范等专题教育，向员工普及设备安全操作规范、应急避险流程，提升全员安全意识与风险防范能力。每日对生产设备、电路线路、消防设施及防护装备等全面巡查，建立问题台账，明确责任人与完成时限，确保隐患闭环管理。将安全管理任务分解到各班组、每位员工，分层签订“安全生产责任书”，形成“人人抓安全、事事讲安全”的工作氛围。
凝聚思想合力，严把产品质量关口。车间通过思想动员、标准管控与追溯机制守住质量底线，实现产能、质量双提升。利用班前会、生产例会等传达生产任务，表扬先进班组及个人，激发全员奋战热情。从零部件装配前检验、装配过程管控到车架下线复检，制定全流程质量检验清单，明确各环节检验项目与合格标准。对关键工序实行“专人负责、全程记录”，发现问题立即追溯整改，坚决杜绝不合格产品流入下道工序，以高标准筑牢高质量根基。
当前，车架厂全员正以昂扬斗志，将管理效能转化为产能提质增效的实际动力，为企业打赢年度生产任务攻坚战贡献力量。
车架厂 张涛报道
王方元摄影
