面对汽车产业智能化、绿色化转型浪潮，越野车装配厂以“敢闯敢试、敢为人先”的魄力，打破部门壁垒，创新推行跨单位协同+揭榜挂帅攻关机制，通过资源整合、人才共育、技术攻坚的立体化创新实践，成功打造出一支能打硬仗、善破难题的创新菁英团队，为企业高质量发展注入强劲动能。
分厂以生产经营痛点为导向，建立“揭榜战队”动态项目池，通过张榜公示技术攻关清单、管理优化课题、工艺技术革新需求三大类目，打破车间、科室职能边界，鼓励跨部门组建“揭榜战队”。今年首批发布的榜单中，管线分离优化、电动车涉水池、工艺数字化精准指导等项目均由技术、质量、生产、设备等多部门骨干组成的联合团队揭榜。通过专项奖励、资源共享等政策，形成“难题共担、成果共享”的创新生态。
SPS+模块化+工序优化项目在分厂五个部门的高效协同下，通过自主开发SPS智慧分拣系统，为分厂节约成本30余万；运用作业分析法、分装模块化技术、ECRS等7余种精益改善工具，攻关AGV交通管制等各类疑难问题60余项；模块化项目实施165项，优化工序658项，生产效率提升8%左右，线体平衡率提升11.71%，SPS分拣车型覆盖率达到100%，降低成本29.37万元。基于调试工序化下的人才培养模式探索项目，创新构建五级进阶培养体系，并实施“月度滚动考核+季度动态调整”的敏捷管理，设立“红黄绿”技能预警机制。通过6次理论考试（全覆盖）3次全工序实操考评（92%通过率），累计生成286人次技能数据，不断筛选技能人才，厚积分厂“人才蓄水池”，通过“技能人才蓄水池”实现21名储备人才的岗位轮换。
如今，在越野车装配厂，一幅“群英揭榜闯关、众智聚力突围”的创新画卷正徐徐展开。“过去遇到难题总在自家车间打转，现在分厂的智慧都能为我们所用！”正如员工所言：“当装配车间的一线工匠、质量管控的专家、工艺技术的能手坐在同一张会议桌上时，我们突破的不仅是技术瓶颈，更是组织效能的升级。”下一步，越野车装配厂的创新菁英战队，将以跨域协同的智慧与魄力，在2025年的新征程上全速前进。
越野车装配厂 麻坤月
