王伟（左二）在给同事讲解质量管控注意事项
车架是重卡的“钢铁脊梁”，承载着守护行车安全、保障性能的使命。在陕汽新能源智能工厂车架厂，陕汽控股“技术能手”、铆工技师王伟，恰似这“脊梁”上一颗永不松动的铆钉，数十年扎根生产一线，以匠心锻造技艺，以创新突破难题，以赤诚传承薪火，在钢铁与火花交织的“战场”，书写着属于自己的职业华章。
精研技艺，淬火成钢铸尖兵。面对智能化生产线带来的全新挑战，王伟将工作岗位化作热血“练兵场”。他日夜钻研新车型工艺文件，将参数精度精确到毫米级。面对特殊车型，他反复拆解图纸、模拟工况，将每一次铆接心得都转化为宝贵经验。在车架厂铆工技能比武中，他凭借零误差的操作荣获二等奖；出征陕西省二类技能大赛，不仅展现出扎实过硬的专业实力，更带回先进技法，整理成《铆接实操要点》在车间推广，带动整个班组实现技能跃升。
攻坚克难，创新突破显担当。王伟从不墨守成规，总能以敏锐的洞察力直击生产痛点。当车型装配节拍滞后成为生产瓶颈，他勇挑重担牵头攻关，创新设计打印区域框与车架支撑工装，让生产效率提升至11辆份/小时。针对某加强尾梁合格率低的难题，他搭建零部件信息库、大胆提出图纸更改建议，将合格率从95.58%提升至99.24%。这两项创新成果分别获省级、行业级QC一等奖。在车间推进精益产线建设时，他主动带领团队排查安全与效率隐患8项，完善工位器具定置36个，设计12个滑移货架减轻员工负担。他主导的合梁线改善项目更是成效显著，既降作业噪音，又使纵梁外观瑕疵率降40%，让创新落地见效。
质量为先，精益求精立标杆。王伟始终铭记“铆工多一分细心，车辆就多一分安全”，他牵头推动“啄木鸟”巡查与“零缺陷”建设，带领团队每日排查近百辆车架，不放过任何细微隐患。精心制定《铆接工序质量标准化》文件，量化12项指标，让质量管控有章可循，使工序达标率从95%提升至99.2%；并依托“质量微课堂”竞赛等活动，推动质量意识深入人心。凭借对质量的执着追求，他先后荣获分厂质量技能竞赛一等奖，“脊梁优秀员工”荣誉称号。
薪火相传，匠心育人谱新篇。“一花独放不是春，百花齐放春满园。”王伟深知技艺传承的深远意义。他积极响应公司“师带徒”与分厂“青蓝蓄能站”号召，为青年技工量身定制“理论+实操”培养计划。多年来，他累计开展“一岗多能”培训23课时，培养多能工32名，其中全能工占比30%；通过“一对一”辅导，助力15人获技师证，高级工鉴定通过率实现100%。从技能尖兵到育人导师，王伟始终以匠心传艺，甘当技能传承的“摆渡人”。他常说自己只是把经验化为工作时的几句叮嘱、培训里的实操示范，如今徒弟们能独当一面便是对他最大的肯定。这颗“钢铁脊梁”上的平凡铆钉，正用最朴素的方式，为分厂技能人才梯队建设添砖加瓦。
车架厂 张涛
