党员刘明海（右）与创新达人晏东辉（左）攻坚驾驶室门饰板质量提升
春日始，万物生。2月3日全面开工以来，汽车总装配厂内饰车间党支部以开局就是决战，起步就要冲刺的实干精神，紧盯目标、铆足干劲，以饱满的热情和昂扬的斗志投身于一季度生产攻坚中，充分发挥党建引领作用，为实现2025年高质量发展打下坚实基础。
排查隐患防风险
为保证生产平稳有序运行，内饰车间党支部激活“党建+安全”模式，紧绷安全弦，树牢底线思维，对照安全风险分级检查清单，做好生产过程风险隐患识别，制定管控措施及办法，及时消除“管理缺陷”，规避物的不安全状态存在的潜在风险，确保隐患闭环管理；严格落实互保联保，班组长、老员工与新员工“1+N”“1+1”结对，规避生产过程中人的不安全行为引发的安全事故。
全力以赴保生产
党支部精心策划生产运行方案，合理调配人力资源，与底盘线、分装车间等部门协同，保证生产经营任务高效完成，人均产能突破1.01。每日车间晨会，党员干部与生产骨干共同研讨解决装配过程中的生产瓶颈点；构建“车间+工段+班组+岗位”四级质量管控网，以过程抽检、下线专检、静态评审等管理手段，全方位管控产品品质；聚焦84项关键工序，人员岗位异动或者顶岗必须经过车间现场技能综合测评合格并向质检办报备后方可上岗，以三检推进为主线，从源头杜绝质量风险。面对产量的攀升，成立“党员先锋队”，下沉一线开展生产，无论是侧翼分装，还是上车踏板装配等环节都严格把关，哪里有困难，哪里就有党员的身影。
精细管理提效率
积极推行精细化管理，从生产流程优化到现场6S管理，全方位提升效率和质量。持续推进分装作业模块化，完成分装工序优化整合，减少物料搬运时间和距离，降低劳动强度。加强工序优化后的质量管控，对质量问题及时追溯整改，产品一次合格率提升至98%。
支部开展“奋战一季度，岗位争先锋”生产经营专项活动，以班组为单位，比产量、比质量、比安全、比创新，激发员工积极性和团队协作精神；通过信息沟通群、班前会等形式，将目标和任务传达到每位员工。
汽车总装配厂 王萌飞
