“无人驾驶”的AGV智能搬运机器人沿着隐形磁轨，灵活穿梭于各工位间，精准配送物料；
重卡车身驾驶室在PBS智能调度系统的指令下，通过高架EMS系统自动流转至指定工位等待安装，流程井然有序；
轻点电子设备屏幕，即可完成整车所需的制动液、冷却液、润滑油等“五合一”油液一体化随行加注，操作便捷高效；……
立秋虽至，热浪未消。走进位于西安经开区的陕西汽车控股集团有限公司（以下简称“陕汽”）新能源重卡智能生产基地总装车间，现代化智能制造的蓬勃气象扑面而来。
“‘智’是核心。”陕汽汽车总装配厂高级业务副经理季翔介绍，基地深度聚焦汽车行业电动化、轻量化、智能化、共享化发展趋势，通过采用行业领先的全新工艺模式，构建了具有自主知识产权的智能化生产线体系。
如今，这里已成为国内领先的新能源重卡制造标杆工厂，实现了前后桥合装、车架翻转、动力总成搭载、驾驶室落装、轮胎装配等50道核心工序的“人机工程自动化”,具备年产5万辆重卡底盘装配和10万辆驾驶室总成装配能力。
智能化变革带来了效率的跃升，平均每288秒就有一辆新能源重卡驶下生产线。
从制造到“智造”，龙头企业的示范引领正在加速陕西汽车产业全“链”发展。近年来，陕西省以“链长制”为抓手，不断延链补链强链，通过内培外引聚集了一批相关企业，汽车产业虹吸效应越来越强。
2019年，聚焦商用车电驱动系统，陕汽与常州易控汽车电子股份有限公司合资成立西安智德汽车电子控制系统有限公司，构建起新能源商用车动力系统产品研发及配套体系，成为提升本地核心零部件配套率的有力支撑。
“我们打造了智驱（电机）、智控（电控）、智合（总成）三大产品系，在保障陕汽新能源重卡电驱系统自主可控的同时，面向行业提供整套电驱动系统解决方案。”西安智德汽车电子控制系统有限公司生产制造部部长郭钢健介绍，在链主企业的强势带动下，2024年公司产值突破2.1亿元，同比增长90%。
在西安康明斯发动机有限公司，生产发动机配套产品的生产线上一幅繁忙景象。
“上半年，公司生产发动机17000多台，同比增长50.52%，订单量持续增加。”公司工厂厂长胡中军介绍，“我们还紧跟陕汽的‘出海’步伐，针对性开发了符合欧三、欧五排放标准的10L、13L发动机产品，助力陕汽重卡拓展国际市场。”
——人民网
